冲压模作为模具的一种，也是一种加工产品的方法。是将原料通过冲压工艺成形后，通过机器或其他方法，在一定时间内完成产品外形的一种加工方法。冲压模在制造过程中所用材料一般为碳素钢或合金钢。采用冲压模可以将金属材料通过冲压加工，达到要求的形状和尺寸，同时生产过程中还可节省大量材料。由于冲压模具有复杂、精密和耐用等特点，因而在汽车制造业中得到了广泛应用，从而提高了汽车制造业的竞争力。

1、提高产品质量

冲压模具在零件加工中的应用将对整个汽车制造过程产生积极影响。冲压机的应用使冲压零件生产过程得到控制，保证产品质量。由于冲压模的使用，在许多情况下会提高产品质量。例如，当零件弯曲时，变形较小；当冲压机出现故障时，可以减少材料消耗甚至不进行修理。对于质量较差的零件（如冲压零件),如不进行检修和修理可直接丢弃。对于成本较高的零部件（如铰链等),可采用其他技术来提高效率，例如焊接、气焊和热喷涂等。

2、减少废品率

冲压模具能减少废品率，但提高模具质量是关键。模具质量的好坏会直接影响到产品的外观和使用寿命，因此，良好的模具质量对于降低冲、压金属件废品率具有重要作用。另外，由于冲压模具尺寸精度高，精度等级高和高刚性强等特点还可以提高模具的精度，因此会减少废品。模具精度是影响模具成本并决定生产效率的重要因素之一，但是由于工艺设计存在问题，因此对模具精度要求非常严格。由于材料、工艺和模具都是影响冲、压金属件件精度的主要因素，因此在保证模具精度的同时，还应考虑材料和模具价格之间的平衡。

3、降低成本

冲压模具的使用可以使成本大大降低，因为材料的成本和加工费用都大大降低在汽车行业，尤其是新能源汽车领域，冲压模具的使用可以帮助降低新能源汽车生产成本。虽然从表面上看冲压模具似乎与其他冲压方法没有什么不同点，但是实际结果却有很大差别。一般情况下冲压模具的形状都是对称的，并且通过不同的形状和尺寸进行了不同结构的组合，这样就使冲压件在制造过程中可以采用不同数量、不同类型以及不同尺寸的冲压件与板材进行冲制。所以对冲压模在汽车行业中的使用也就存在着很大的影响，而这一影响很大程度上取决于冲压件本身及其相关模具成本以及冲压件所采用材料等因素。对于汽车行业来说，新能源汽车的价格较高，而作为一种交通工具而言所需要产生的费用也是较高的。

4、减少污染

汽车冲压工艺是一种环保工艺。因此，该工艺不会产生污染废物。例如，从冲压模具的材料中，不会有废液排出，这不仅可以减少废水，而且可以减少废渣。此外，冲压模具也是无污染的。没有必要担心冲模污染或生锈。随着现在汽车产业的发展和人民生活水平的提高，对汽车的要求也越来越高，但是汽车厂商会更加重视汽车的性能以及节能性，因此他们都会选择环保性能高的冲压模。