冲压成型工艺的类型有：

（1）按工件成品划分：冲压工艺按工件成品大致可分为分离工艺和成形工艺（分为弯曲、拉深和成形）。

（2）按冲压时的温度划分：按冲压时的温度划分为冷冲压和热冲压。这取决于材料的强度、塑性、厚度、变形程度和设备能力，以及材料的原始热处理状态和最终使用条件。

（2）按冲模结构划分：冲模是分离或变形板材的工具，由上模和下模组成。根据冲模结构，工艺基本可分为简单冲压、连续冲压和复合冲压。

拉伸工艺的类型有：

（1）面板拉伸工艺：面板是一种表面形状复杂的板冲压件。在拉伸过程中，空白变形复杂，其成形性质不是简单的拉伸成形，而是拉深和膨胀同时存在的复合成形。

(2)曲面成形工艺:曲面拉伸成形，使金属平板坯料的外法兰部分缩小，内法兰部分伸长，成为非直壁、非平底曲面形状的中空冲压成形方法。

（3）边缘拉伸工艺：前工艺拉伸产品的凸缘进行角形再拉伸，要求材料具有良好的塑性。

(4)深度拉伸工艺:超过拉伸加工极限的拉伸工件，需要经过两次以上的多次拉伸才能完成。经前站深度方向拉伸加工的产品，在深度方向再拉伸加工。

(5)变薄拉伸工艺:与普通拉伸不同，变薄拉伸主要是在拉伸过程中改变拉伸件筒壁的厚度。凸凹模之间的间隙小于毛坯厚度，毛坯直壁通过间隙时处于较大的均匀压应力下。拉伸过程中，壁厚变薄，消除容器壁厚偏差，增加容器表面光滑度，提高精度和强度。

(6)反向拉伸工艺:反向拉伸前工艺拉伸加工的工件是再拉伸的一种。反向拉伸可以增加径向拉应力，对防止起皱有更好的效果，也可以提高再拉伸的拉伸系数。