弹片冲压加工是一种常见的冲压加工方式，广泛应用于汽车、电子、机械等领域。而在弹片冲压过程中，回跳现象是不可避免的问题。那么，锈钢弹片冲压时的回跳是怎么回事？下面，我们就来详细了解一下。

一、什么是回跳

回跳（也叫弹性回收）是指在弹片冲压加工完成后，金属材料因为受到变形、拉伸等外界力的作用导致变形，然后在去除外力后发生恢复变形的过程。这个过程也被称为回复弹性或回弹。

二、回跳的原因

回跳的主要原因是由于金属材料的弹性模量和变形硬化模量的存在。在弹片冲压过程中，由于冲头对金属材料的作用力，使得其产生塑性变形，即材料发生塑性变形，但是随着冲头移动过程的结束，金属材料将会发生回弹变形，即压缩力消失之后，金属材料恢复原状的过程。

三、回跳的解决方法

为了解决弹片冲压加工过程中的回跳问题，可以采取以下措施：

1. 优化冲头结构：通过优化冲头结构，减小冲头对金属材料的作用力，即减小压缩力的大小，从而减小回跳现象。

2. 控制加工参数：合理控制弹片冲压加工的参数，例如压力、速度、冲击次数等，以减小回跳现象的发生。

3. 修改金属材料属性：通过改变金属材料的性质，例如降低材料的弹性模量和变形硬化模量，从而减小回跳现象。

4. 可采用金属弹簧压紧：在弹片冲压加工的过程中，可以采用金属弹簧压紧的方法，使金属材料在加工过程中不会太过变形或产生过多回跳现象。

综上所述，弹片冲压加工时的回跳是由金属材料的弹性模量和变形硬化模量的存在导致的，为了减小回跳现象的发生，可以通过优化冲头结构、控制加工参数、修改金属材料属性及采用金属弹簧压紧等方式加以解决。