冲裁中常见的不良

跳屑

金属丝

3、冲子蹦结构设计、直刀面、PC加工、弧量。、冲子大小引起的误差

模仁裂缝和堵料

5、刀具设计不良、垂切、间隙、冲子模具材料选择不合理、到口维护方法错误导致刀具毛头

6、材料翻转、流动、下料侧成形设计不合理等造成尺寸超差

7、压板悬臂太长，压板不足以承受剥料力，使压板或螺丝断裂

啃刀口

9、精切量少、接刀顺序错误、垂直接刀造成的接刀设计错误（粗定位无效果）

 

二、弯曲成型常见不良

违反先压后成形原则

冲子断差过大

框口磨损

拉毛

两次弯曲线错误设计

弯曲成型尺寸不稳定

成形尺寸不到位

8、浮动模仁定位段太短，晃动幅度大

9、浮动模仁或Lifter，容易跳出来(危险性大)，或者设计强度太差

0、KINK的成形问题

尺寸不良的几个因素：

角度

圆角

展开长度

弯曲线处的逃生

 

三、整形机构

1、斜面整形及其机构的适用范围及常见问题

2、摆块整形机构的适用范围及常见问题

3、一次性折弯整形机构的局限性

 

四、翻次打卡等起伏成形常见问题

翻边口裂纹

翻边高度小

扭力不足

翻边起皱

卡荀断

6、起伏成形对相邻成形尺寸的影响

撕裂成型高度偏低

 

5、下料常见问题：（下料不畅）

废物留在模面上

下料不畅,加吹气,顶杆

混料

4、下一产品改为下一废料(吹风方式)

 

六、吸引常见问题：

毛坯太大

毛坯太小

抽引拉裂

抽引起皱

壁部拉毛

Carry互相挤压

定位不可靠

 

七、结构设计中常见问题：

定位针固定在冲子固定板上

剥料套设计不好

3、材料条定位不好（附加导板）

4、压板、弹簧断裂(改变冲子固定方式)

背板螺丝太靠外了

吸引 抽不分开

缺少整形工站

定位针太少，太细

模仁太短，无爬坡

 

八、材料条设计问题：

刚性太差

前后工序排配不合理

粗定位无效

定位针孔太靠后

 

九、几个常见的典型机构

 

0、其他常见问题：

大平面的平面度

SMT、PAD的共面度问题

铆接中的一些问题

4、扇形（波浪形）材料带式产品

 

连续冲模的设计缺陷无非就是这几类，主要的设计缺陷通常是由冲压相关数据的数值误差引起的。