外径千分尺是生产中常用的测量工具，主要用于测量工件的外部尺寸，如长度、宽度、厚度和外径尺寸。测量精度为0.01mm，测量范围分为每25mm。常用外径千分尺规格为0—25mm、25—50mm、50—75mm、75-100mm及100～125mm等。

外径千分尺测量原理:

测量微螺杆上螺纹的螺距为0.5mm，当微分筒旋转一周时，测微螺杆轴向移动0.5mm，固定套筒上刻有间隙为0.5mm的刻度线，微分简圆周上均匀刻有50格。

外径千分尺测量原理:

测量微螺杆上螺纹的螺距为0.5mm，当微分筒旋转一周时，测微螺杆轴向移动0.5mm，固定套筒上刻有间隙为0.5mm的刻度线，微分简圆周上均匀刻有50格。因此，当微分筒每转一格时，测微螺钉移动0.5/50=0.01mm，即精度为0.01mm。

外径千分尺的读数方法:

先读出固定套管上露出的刻线的整数毫米和半毫米数。再看哪一刻线与同一套管的基准线对齐，读出不到半毫米的小部分。最后加上两个读数，即工件的测量尺寸。如图所示，是两个外径千分尺测量结果实例。

(3)千分尺的使用方法及注意事项

a:根据被测工件的特点、尺寸和精度要求，选择合适的类型、测量范围和分度值。一般测量范围为25mm。如果要测量20，±0.03尺寸，可选择0.03尺寸，～千分尺25毫米。测量前，先将千分尺的两个测头擦拭干净，然后进行零位校对。测量时，应将被测工件与千分尺对齐，以保证测量位置的准确。使用千分尺时，先调整微分筒，使其开度略大于测量尺寸。测量时，可以先转动微分筒。当测量螺钉即将接触工件表面时，转动棘轮。当测量砧木和测量螺钉端面即将接触被测工件表面时，应旋转测力装置。

b:读数时，要正对刻线，看对齐刻线，正确读数；特别注意观察固定套管上中线以下的刻线位置，防止误读0.5mm。

c:严禁在毛坯面、运动工件或温度较高的工件上进行测量，以免损坏千分尺精度，影响测量精度。使用后擦拭上油，放入专业盒内，放在干燥处。

内径千分尺:

可用于测量5～孔径30mm，分度值0.01mm。这种千分尺的刻线与外径千分尺相反。当微分筒顺时针旋转时，活动爪向右移动，测量值增加。由于结构设计方面的原因，其测量精度低于其他类型的千分尺。

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