一、五金冲压件的原材料性能

材料检查

五金冲压件的原材料应有质量证书，保证材料符合规定的技术要求。无质量证明或其他原因的，五金冲压件厂可根据需要选择原材料进行复验。

硬度检测

洛氏硬度计用于五金冲压件的硬度检测。形状复杂的小型冲压件可以用其他测试仪器进行测试。

二、五金冲压件的工艺要求

1、五金冲压在设计零件结构形状时，采用简单合理的结构表面及其组合，尽量减少表面数量和加工面积。

2、为了有利于冲压变形和提高零件质量，材料应具有良好的塑性，、板厚方向性系数大，板平面方向性系数小，材料屈服强度与弹性模量之比小。分离过程不需要具有良好塑性的材料，但具有一定塑性的材料。

3、硬件冲压件的成本随着精度的提高而增加，尤其是在精度较高的情况下。因此，在没有充分依据的情况下，不应追求高精度。同样，五金冲压零件的表面粗糙度也应根据配合表面的实际需要进行适当的调整。

三、五金冲压油的选择原则

1、硅钢条：硅钢条是一种易于切割的材料。一般来说，为了使成品工件易于清洗，在防止切割毛刺的前提下，会选择低粘度的冲压油。

2、碳钢条:碳钢条主要用于一些低精度加工，如机械设备的防护板等工艺要求不高，所以在选择冲压油时首先要注意拉伸油的粘度。

3、镀锌钢条：镀锌钢条是表面有热浸镀锌或镀锌层的焊接钢板。由于与氯添加剂发生化学反应，在选择冲压油时应注意氯冲压油可能出现白锈的问题。

4、铜、铝合金条：由于铜、铝具有良好的延展性，在选择冲压油时可选择含有油性剂、滑动性好的冲压油，避免使用氯加入冲压油，否则冲压油腐蚀会导致其表面变色。

5、不锈钢：不锈钢是一种容易产生加工硬化的材料，需要使用油膜强度高、耐烧结性好的拉伸油。一般采用含硫氯复合添加剂的冲压油，在保证极压加工性能的同时，避免工件毛刺、破裂等问题。

硬件冲压加工工艺复杂。为了保证硬件产品的性能满足使用要求，需要遵循相应的工艺要求，保证生产的可行性。具有20年五金冲压加工经验的百富都冲压厂模具设计工程师团队突破了冲压行业的技术难点，如自动铆接件、自动模具攻牙件、冲压模具注塑端子等。

文章来自百富都冲压官网：http://www.balford.cn